對輥擠壓式造粒機(jī)怎么作工?對輥擠壓式造粒工作原理

對輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)合肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備。對輥擠壓式造粒原理是利用機(jī)體旋轉(zhuǎn)擠壓來制粒工藝流程短,在常溫下生產(chǎn),該產(chǎn)品由一步軋制而成,結(jié)構(gòu)緊湊。與相應(yīng)的設(shè)備配套,形成一條小型生產(chǎn)線,可形成一定產(chǎn)能的連續(xù)機(jī)械化生產(chǎn)。

對輥擠壓式造粒機(jī)的工作原理

1、對輥擠壓式造粒機(jī)工作原理。

擠壓式造粒機(jī)也是一種有機(jī)肥造粒機(jī),其工作原理根據(jù)制粒的方法不同,主要可以分成團(tuán)粒濕法制粒方式和干法造粒工藝方式。對輥擠壓式造?；静捎梅歉稍锍毓に嚿a(chǎn)。

2、對輥擠壓式造粒機(jī)團(tuán)粒濕法制粒方式工作原理。

對輥擠壓式造粒需要通過一定量的水或蒸汽來輔助性作工,對輥擠壓式造?？梢圆捎脠F(tuán)粒濕法制粒方式。需要加工的基肥在對輥擠壓式造粒筒體中加濕后發(fā)生將會發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng),在相對液相條件下,擠對輥擠壓式造粒作業(yè)的物料顆粒之間會產(chǎn)生擠一定的壓力,在筒體的旋轉(zhuǎn)運動的過程中逐漸凝聚成球。

3、對輥擠壓式造粒機(jī)干法造粒工藝方式工作原理。

對輥擠壓式造粒機(jī)還可以采用干法造粒工藝,對輥擠壓式造粒的干法造粒利用壓力使固體物料結(jié)塊。原料材料經(jīng)由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓而成,對輥擠壓式造粒的輥軸由偏心套筒或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。當(dāng)對輥擠壓式造粒開始擠壓固體材料時,會先除去粉末顆粒之間的空氣,并且重新排列內(nèi)部的顆粒,以此來消除半成粒材料之間的間隙。

4、對輥擠壓式造粒機(jī)不同原料制粒的特性。

(1)當(dāng)對輥擠壓式造粒機(jī)擠壓脆性材料時,其中一些原料顆粒被壓碎,壓碎之后的細(xì)粉末會填充顆粒之間的間隙,某些情況新生成顆粒的表面自由化學(xué)鍵不能被周圍大氣中的原子或分子迅速飽,新生成顆粒表面接觸后,會形成強(qiáng)復(fù)合鍵。

(2)當(dāng)對輥擠壓式造粒擠壓塑性物料時,這些原料顆粒會變形或流動,一定程度上會產(chǎn)生強(qiáng)大的范德瓦斯引力。

5、對輥擠壓式造粒制粒優(yōu)勢及適用范圍。

(1)對輥擠壓式造粒設(shè)備投資少,見效快,經(jīng)濟(jì)效益好。對輥擠壓式造粒操作靈活性大,適用范圍廣,擠壓力可通過液壓調(diào)節(jié)。對輥擠壓式造粒有兩種常用規(guī)格產(chǎn)量分貝是1-1.5t/h和1.5-3t/h。

(2)對輥擠壓式造粒機(jī)制粒的原料可以適用制作醫(yī)藥、化工、飼料等多種造粒,并且對輥擠壓式造粒機(jī)的造粒率很高,還可以生產(chǎn)各種濃度和類型的復(fù)合肥、有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁肥等。

對輥擠壓式造粒機(jī)是擠壓造粒機(jī)的一種,擠壓造粒機(jī)還有分柱狀擠壓造粒機(jī)。對輥擠壓式造粒的主要作工原理就是利用對機(jī)體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行相對制粒,對輥擠壓式造粒制粒一次成型,并且造粒率較高。對輥擠壓式造粒機(jī)長時間制粒后會出現(xiàn)一定的間隙,對輥擠壓式造粒機(jī)調(diào)整間隙方法可以在這里了解。