復(fù)合肥擠壓顆粒機(jī)這些特點(diǎn)你知道嗎？

復(fù)合肥擠壓顆粒機(jī)是一種生產(chǎn)制作復(fù)合肥的設(shè)備，在現(xiàn)代的農(nóng)業(yè)中，復(fù)合肥作為主要使用的肥料種類，對(duì)于種植作物有著一定的增益作用，今天我們就來探討復(fù)合肥與復(fù)合肥設(shè)備哪些事兒。

復(fù)合肥擠壓顆粒機(jī)特點(diǎn)

復(fù)合肥擠出造粒機(jī)生產(chǎn)線工藝流程：自動(dòng)配料系統(tǒng)-立式攪拌機(jī)-給料機(jī)(大于或等于4臺(tái))-滾筒擠壓造粒機(jī)-自動(dòng)包裝機(jī)稱，中間由帶式輸送機(jī)連接。

1.目前，經(jīng)過多年開發(fā)研制的復(fù)合肥造粒機(jī)設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，并采用防腐、耐磨材料精心制造，外形美觀，操作簡(jiǎn)單，能耗低，壽命長(zhǎng)，造粒率高等優(yōu)點(diǎn)，復(fù)混肥造粒設(shè)備、產(chǎn)品遍布全國(guó)。該系列造粒機(jī)應(yīng)用范圍廣泛，其特點(diǎn)是：無顆粒干擠壓造粒生產(chǎn)線。

2.無干燥工藝，室溫造粒，一次成型，投資少，效果快，經(jīng)濟(jì)效益好。

3.小功率運(yùn)行可靠，無三廢排放，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，工藝布局合理，生產(chǎn)成本低。

4.原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥、醫(yī)藥、化工、飼料、煤、石灰粉、玻璃粉、冶金等原料的造粒，可生產(chǎn)各種濃度和種類的復(fù)混肥(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥料、生物肥料、磁肥等)。

復(fù)合肥擠壓顆粒機(jī)拓展

復(fù)合肥擠壓顆粒機(jī)屬于擠壓滑動(dòng)模型。其工作原理是將電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶和滑輪通過減速器轉(zhuǎn)移到主動(dòng)軸，使齒輪與被動(dòng)軸同步工作。從料斗中加入物料，用對(duì)向滾筒擠壓，脫模制造，通過一對(duì)鏈條傳送到破碎的屏幕工作室，在鏈下對(duì)成品(球)進(jìn)行篩分，然后與新材料混合后造粒。通過電機(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)和物料的連續(xù)進(jìn)入，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

1.現(xiàn)代農(nóng)業(yè)是集約化農(nóng)業(yè)，需要根據(jù)作物和土壤的需要實(shí)現(xiàn)精確的肥料分配。因此，近年來化肥生產(chǎn)技術(shù)也發(fā)生了很大的變化，使高濃度復(fù)合肥成為市場(chǎng)的主流，混合肥料的產(chǎn)銷量日益增加。

2.與傳統(tǒng)的濕法制粒工藝不同，擠壓造粒工藝對(duì)水分的要求較低。5%≤，3%水分進(jìn)入造粒機(jī)，1。5%≤2%的造粒機(jī)含水率，大大降低了干燥能耗和成本，且無污染物排放，是一種節(jié)能環(huán)保的造粒工藝。擠出造粒是指通過機(jī)械壓力將物料(原則上、化學(xué)反應(yīng)和一定比例的粉末混合物)團(tuán)聚在一起的造粒過程。

3.在傳統(tǒng)復(fù)混肥廠的基礎(chǔ)上，可以添加一套擠壓造粒設(shè)備，既可以生產(chǎn)復(fù)合肥，也可以生產(chǎn)顆粒氯化銨、硫酸銨等簡(jiǎn)單肥料。還可生產(chǎn)高氮、高鉀復(fù)合肥，彌補(bǔ)滾筒造粒機(jī)配方的限制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的多種生產(chǎn)工藝，滿足市場(chǎng)的多樣化需求，利用原復(fù)合肥生產(chǎn)線的給料、混勻、篩分、干燥、冷卻、涂布等設(shè)備，降低投資成本。

使用復(fù)合肥設(shè)備的主要好處就是可以提高其生產(chǎn)效率，以實(shí)現(xiàn)其兩河村那滿足基本的用做需要，給作物施肥才能長(zhǎng)得 更好，現(xiàn)在復(fù)合肥擠壓顆粒機(jī)復(fù)合肥以顆粒的形象呈現(xiàn)更利于儲(chǔ)存和使用。