顆粒飼料機(jī)報(bào)價(jià)(飼料顆粒機(jī)的使用保養(yǎng)注意事項(xiàng))

在當(dāng)今高度發(fā)達(dá)的物質(zhì)文明中，人們關(guān)注維護(hù)，車身維護(hù)，汽車維護(hù)和機(jī)器維護(hù)。維護(hù)已成為當(dāng)今社會的時(shí)尚話題，代名詞“維護(hù)”也越來越時(shí)尚。必須通過正確使用，定期維護(hù)技術(shù)和一般預(yù)防措施來實(shí)現(xiàn)工業(yè)，各個領(lǐng)域，延長所有物品的使用壽命。 ?????????????????????????????????機(jī)器也在行業(yè)中，良好的維護(hù)技術(shù)不僅可以延長使用壽命，而且可以提高工作效率。

飼料顆粒機(jī)的操作，維護(hù)和預(yù)防措施如下。

一，它是如何工作的

1.使用本機(jī)之前，請先確保已擰緊各部分的螺釘。

2.在啟動機(jī)器之前，松開壓力輥兩端的兩個調(diào)節(jié)螺釘，啟動電動機(jī)，并觀察機(jī)器的傳動裝置是否與徽標(biāo)相同。

3.插入新模板：

模板在首次使用前必須先插入。方法如下：取5千克原料和1千克細(xì)砂，充分混合，然后加入1千克廢機(jī)油并充分混合。啟動機(jī)器，添加均勻混合的原料，用扳手調(diào)節(jié)壓力輥螺栓，然后等待原料正常排出。 （注意：調(diào)節(jié)間隙不能太小，如果調(diào)節(jié)間隙太小，則會損壞壓輥和砂輪。）在添加之前，請保持機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)。生產(chǎn)中使用普通原材料。如果在輸入原料后未正常排出顆粒，則需要稍微松開壓力輥螺栓，直到原料正常排出為止。

調(diào)整后，粒子仍然無法正確生成。用鋼釘將油或干燥的材料泄漏到模板上（鋼釘將拋光頭平整），然后再次運(yùn)行。

操作員完成當(dāng)天的制粒后，將原料壓入制粒室，然后將油（與10％的廢機(jī)油混合）添加到機(jī)器中，以填充模板的模孔。這樣，操作員可以為下一項(xiàng)工作做準(zhǔn)備，并在下次設(shè)備啟動時(shí)節(jié)省大量時(shí)間。

4.原材料要求：材料的水分含量應(yīng)調(diào)整為14％-18％。水分含量太高或太低都會影響粒料的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時(shí)也會影響原料。應(yīng)將其均勻混合，并且水分含量應(yīng)保持恒定。

5.如果您使用的是飼料顆粒機(jī)，請?jiān)谕Ｖ怪巴Ｖ惯M(jìn)料。料倉中的物料經(jīng)過處理后，添加油性物料并將其壓入模板孔中，以保持孔的光滑度，從而不會堵塞孔。下一個。

6.在正常生產(chǎn)條件下，應(yīng)每5天用汽油或柴油清潔一次壓力滾子軸承，并同時(shí)注入高速潤滑油。齒輪每6個月進(jìn)行維修和保養(yǎng)。垂直軸軸承每7天清潔一次。

7.模板和壓輥之間的間隙調(diào)節(jié)：

壓力輥與模板之間的間隙對造粒質(zhì)量的影響更大，通常該間隙應(yīng)在0.05到0.3mm之間。如果間隙大于0.3mm，則材料層太厚且分布不均，降低了造粒能力。如果間隙小于0.05mm，則將嚴(yán)重磨損機(jī)器。如何判斷輥?zhàn)优c模具之間的距離：通常，最好在打開機(jī)器時(shí)調(diào)節(jié)壓力輥?zhàn)右酝Ｖ剐D(zhuǎn)，或用手抓住物料并將其扔入切粒機(jī)中。 （壓力輥壓在模板上的聲音）。

8.模板孔深度和孔徑選擇（壓縮比）：

具有較小孔深度和孔徑比的模盤具有較高的造粒產(chǎn)量，但硬度較低，反之，功率較低且硬度較高。因此，用戶需要根據(jù)需要選擇各種模具，并根據(jù)需要提供原材料，我們將根據(jù)需要定制模具。

9.顆粒長度調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)出口邊緣的切刀高度來調(diào)節(jié)顆粒材料的長度。

10.模具板的更換方法：用螺絲刀壓平插入主軸螺母槽中的限位墊圈的齒之一，用鉤形扳手（備用零件）松開螺母，將墊圈擋住并平整墊圈，然后從螺絲起子（備用零件）中取出模具。更換新的模板后，請按照前面提到的方法再次運(yùn)行。

11.加工后的顆粒的加工：加工后的顆粒具有相對較高的溫度，在包裝和存儲之前，應(yīng)將其放置在通風(fēng)良好的地方以冷卻至室溫。

兩件事，需要注意的事情：

1.操作人員應(yīng)閱讀本手冊，熟悉機(jī)器的性能，結(jié)構(gòu)和操作方法，并按規(guī)定進(jìn)行安裝，調(diào)試和維護(hù)。

2.確保清除進(jìn)紙中的硬屑，以免損壞機(jī)器。