生物顆粒機(jī)環(huán)模壽命分析

    現(xiàn)階段，對生物顆粒機(jī)環(huán)模壽命雖然有科學(xué)研究，但大多數(shù)滯留在試驗(yàn)環(huán)節(jié)，對生物顆粒機(jī)環(huán)模壽命的分析都沒有精確化。文中將根據(jù)分析環(huán)模的無效方式、無效原理和危害環(huán)模壽命的構(gòu)造要素，對不一樣構(gòu)造主要參數(shù)下的環(huán)模開展數(shù)值計算方法，得到環(huán)模的疲憊壽命。

1、環(huán)模無效特點(diǎn)科學(xué)研究

1.1無效方式

    生物顆粒機(jī)環(huán)模為多孔結(jié)構(gòu)環(huán)狀零件，工作中標(biāo)準(zhǔn)極端，應(yīng)用全過程中遠(yuǎn)期承擔(dān)輥?zhàn)拥难h(huán)系統(tǒng)擠壓成型和原材料的磨擦，造成規(guī)律性的應(yīng)力和觸碰壓地應(yīng)力，其關(guān)鍵無效方式為疲憊毀壞。這與環(huán)模具體應(yīng)用中的無效狀況符合。

1.2無效原理

    文中將從環(huán)模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析造粒機(jī)機(jī)無效狀況—觸碰疲憊和磨砂顆粒損壞的無效原理。

1)觸碰疲憊

    環(huán)模工作中時低速檔轉(zhuǎn)動，與此同時承擔(dān)很大的交替變化觸碰壓地應(yīng)力，歷經(jīng)一段時間環(huán)模便會發(fā)生疲憊裂痕，造成環(huán)模疲憊無效。

2)磨損失效

    一是輥?zhàn)诱{(diào)節(jié)過緊，與環(huán)模空隙小，相互之間磨擦；二是視角不適當(dāng)，造成分派原材料不勻稱而使環(huán)模一部分先損壞，最后環(huán)模發(fā)生疲憊裂痕而無效。

    以上分析說明，環(huán)模最后的無效方式都主要表現(xiàn)為疲憊無效。因而，關(guān)鍵根據(jù)對環(huán)模的疲憊壽命分析來科學(xué)研究環(huán)模的應(yīng)用壽命。

1.3危害環(huán)模疲憊無效的構(gòu)造主要參數(shù)

    環(huán)模構(gòu)造基本參數(shù)為?？椎闹睆?、高徑、?？椎呐判蚝涂讛?shù)等。

2、環(huán)模疲憊壽命的模擬計算

    對環(huán)模的疲憊壽命科學(xué)研究將選用三維建模和有限元軟件開展仿真模擬分析。

    最先，運(yùn)用三維建模創(chuàng)建生物顆粒機(jī)環(huán)模的參數(shù)化設(shè)計實(shí)體模型；次之，運(yùn)用有限元軟件對環(huán)模開展疲憊壽命分析；最終，應(yīng)用有關(guān)的彈塑性力學(xué)基礎(chǔ)理論和疲憊損害原理，對于不一樣環(huán)模孔的樣子、不一樣環(huán)?？讛?shù)和不一樣環(huán)模孔的排序的疲憊壽命開展分析仿真模擬，使環(huán)模的壽命分析精確化。

2.1環(huán)模疲憊幾何模型的創(chuàng)建

    申述云對生物顆粒機(jī)環(huán)模特點(diǎn)的研究發(fā)現(xiàn)，環(huán)?？椎母邚綖?：1時，環(huán)模受到的地應(yīng)力最少。

2.2環(huán)模的構(gòu)造基樁分析

2.2.1管束、荷載和初始條件

    依據(jù)環(huán)模具體安裝工作情況，對仿真模擬環(huán)模增加荷載、管束和初始條件。

    對環(huán)模徑向的2個側(cè)邊增加固定不動管束，對軸向2個側(cè)邊增加軸向?qū)ΨQ性管束；對X，Y，Z等3個方位的全部挪動可玩性和全部轉(zhuǎn)動可玩性開展固定定位；對模孔的內(nèi)腔增加垂直平分內(nèi)表層的均值工作壓力，以仿真模擬生物質(zhì)燃料原材料對環(huán)?？椎妮S向工作壓力；與此同時，順著?？讖较蛟谀？椎膬?nèi)表層增加滑動摩擦力，仿真模擬生物質(zhì)燃料原材料對環(huán)模孔內(nèi)腔的滑動摩擦力，如圖所示3、4所顯示。

2.2.2基樁分析結(jié)果

    ?？椎腗ises地應(yīng)力分析數(shù)值和?？灼茍龇治鰯?shù)值各自如圖所示5和圖6所顯示。

2.3環(huán)模壽命分析

2.3.1壽命基本參數(shù)

    在對環(huán)模開展了構(gòu)造基樁分析的基本上，就可以對環(huán)模開展疲憊壽命分析。區(qū)劃網(wǎng)格圖后的圓洞環(huán)模實(shí)體模型如下圖所顯示。

    運(yùn)用COSMOSWorks手機(jī)軟件對環(huán)模開展疲憊壽命分析時，手機(jī)軟件的基本參數(shù)除達(dá)到構(gòu)造基樁分析的必須 外，還必須 根據(jù)對環(huán)模疲憊基礎(chǔ)理論的科學(xué)研究，對疲憊主要參數(shù)主要參數(shù)開展設(shè)定。

2.3.2壽命仿真模擬結(jié)果分析

    對環(huán)模應(yīng)用壽命的考量，既要充分考慮環(huán)模的疲憊壽命，又要兼具環(huán)模的生產(chǎn)量。

    造粒機(jī)環(huán)?？椎臄?shù)量對環(huán)模的生產(chǎn)量有很大危害，在壽命同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，?？讛?shù)量越多環(huán)模的生產(chǎn)量越高。

    對壽命仿真模擬結(jié)果的分析將以這兩個要素為分析關(guān)鍵。

    從分析的數(shù)據(jù)信息得到，在直徑10mm、高徑5：1、溫度120℃的標(biāo)準(zhǔn)下：

1)?？着判蚍椒ㄍ瑯拥沫h(huán)模，其疲憊壽命伴隨著?？讛?shù)量的增加而減少，由于伴隨著?？讛?shù)量的增加，環(huán)模的沖擊韌性減少。

2)環(huán)?？讛?shù)非常時，?？赘媾判虻沫h(huán)模壽命比模孔平行面排序的環(huán)模壽命看起來多，如更替800個?？椎沫h(huán)模壽命為2.15×107次，平行面864個?？椎沫h(huán)模壽命為5.46×106次。

    二者對比，更替孔環(huán)模壽命是平行面孔環(huán)模壽命的4倍，而模孔數(shù)之比約為1：1。

    這是由于環(huán)?？赘媾判虼偈弓h(huán)模承受力更勻稱，提高了沖擊韌性。

    120℃時環(huán)模壽命曲線圖如下圖所顯示。由圖上能夠 看得出，在壽命同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，?？字睆?0mm更替排序方法的環(huán)模壽命要比模孔直徑15mm的環(huán)模生產(chǎn)量大很多。在?？着判蚍椒ㄍ瑯拥臓顩r下，?？椎臄?shù)量較較少時，環(huán)模的壽命較高。

3、結(jié)果

1)文中得到了生物顆粒機(jī)環(huán)模關(guān)鍵的無效方式為疲憊毀壞，分析了環(huán)模的無效原理。

2)創(chuàng)建了環(huán)模的S-N曲線圖，為分析環(huán)模疲憊壽命給予了關(guān)鍵數(shù)據(jù)信息和理論來源。

3)依靠有限元軟件將環(huán)模的疲憊壽命量化分析，得到了不一樣構(gòu)造主要參數(shù)下環(huán)模的疲憊壽命數(shù)據(jù)信息，科學(xué)研究得到?？字睆?0mm、?？赘媾判颉⒛？讛?shù)720的環(huán)模為理想化環(huán)模。